Сталь Р18 относится к быстрорежущим сталям нормальной теплостойкости. Быстрорежущие стали наиболее характерны для режущих инструментов.
Они сочетают высокую теплостойкость (500-650°С) в зависимости от состава и обработки) с высокими твердостью (до HRC 68-70), износостойкостью при повышенных температурах и повышенным сопротивлением пластической деформации. Быстрорежущие стали позволяют повысить скорость резания в 2 - 4 раза по сравнению со скоростями, применяемыми при обработке инструментами из углеродистых и легированных инструментальных сталей.
Быстрорежущие стали широко применяют для режущих инструментов, работающих в условиях значительного нагружения и нагрева рабочих кромок. Инструмент из быстрорежущих сталей обладает достаточно высокой стабильностью свойств, что особенно важно в условиях гибкого автоматизированного производства.
Высокие режущие свойства быстрорежущих сталей обеспечиваются легированием сильными карбидообразующими элементами (вольфрамом, молибденом, ванадием), элементами, повышающими температуру ( ' )-превращения (кобальтом, алюминием), и применением специальной термической обработки, заключающейся в закалке с высоких температур (1200 - 1300 °С) и отпуске, вызывающем дисперсионное твердение.
Общие сведения
| Заменитель - сталь Р12. |
| Назначение |
| резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600 °С. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Вольфрам (W) |
17.0-18.5 |
| Ванадий (V) |
1.00-1.40 |
| Кобальт (Co), не более |
0.50 |
| Кремний (Si), не более |
0.50 |
| Молибден (Mo), не более |
1.00 |
| Марганец (Mn), не более |
0.50 |
| Никель (Ni), не более |
0.40 |
| Фосфор (P), не более |
0.03 |
| Хром (Cr) |
3.80-4.40 |
| Сера (S), не более |
0.03 |
Механические свойства
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С |
s B , МПа |
KCU, Дж/м 2 |
HRC э |
| Закалка 1280 °С, масло. Отпуск трехкратный по 1 ч. |
| 400 |
1370 |
23 |
61 |
| 500 |
1470 |
19 |
63 |
| 550 |
2350 |
17 |
66 |
| 600 |
2210 |
|
65 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
228 |
223 |
219 |
210 |
201 |
192 |
181 |
|
|
|
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
83 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Плотность, pn, кг/см3 |
8800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
26 |
27 |
28 |
29 |
28 |
27 |
27 |
|
|
| Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |
419 |
472 |
544 |
627 |
718 |
815 |
922 |
1037 |
1152 |
1173 |